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导热油在线除焦抑焦剂

 

产品简介

     导热油炉系统以及末端用热设备结焦严重,影响正常供热性能,又由于生产忙无法停机,导热油在线除焦抑焦剂可以恢复导热油炉和用热设备的换热性能,降低燃料消耗和油泵电能能耗,延长导热油使用寿命。

技术特性:

(1)导热油炉无需停机,即可将导热油炉系统和末端用热设备内部积碳清理干净;
(2)导热油炉无需改变运行状态,只需要用备用泵或从高位槽将添加剂注入系统;
(3)导热油导热油可以继续使用,导热油不会受到影响;
(4)延长导热油寿命,可以将导热油炉整体大修工期缓解到有条件的时间段进行。


导热油结焦产生机理分析  

  导热油(有机热载体)作为一种优良的传热介质,它具有高温低压的传热特点,且热效率高、传热均匀、温度控制准确,又有明显的节能效果。但是导热油无论是合成型的还是矿油型,它们都是有机物——即烷烃类、环烷烃类、芳烃类及其衍生物。它们在热油炉中,在高温状态下长期运行,将发生裂解。

           
 
  生碳结焦反应是典型的链式反应(如上图所示),共同特点是随着温度的提高和反应时间的延长,不断释放出氢,残物(焦油)的含氢量逐渐下降,碳氢比(RC/h)、分子量和重度逐渐增大,即原料烃经过逐步脱氢缩合,单环或环数不多的芳烃,转变为环芳烃,进而转变为稠环芳烃,由液体焦油转变为沥青质(它主要是结晶性缩合稠环芳径,其化学结构尚不清楚)。进而转变为碳青质(它是分子量更大,氢含量更低的缩合稠环芳径),再进一步转变为高分子焦碳。

导热油炉系统结碳结焦的危害

  导热油在使用过程产生的结焦结碳,一方面会形成隔热层,导致传热效果下降、排烟温度升高、燃料消耗增大;另一方面由于生产工艺温度的需求,加热炉管壁温差会急剧上升,如果炉管内外温差加大至600~700℃,极易烧穿炉管,引起火灾安全事故。根据流体热力学傅里叶传热方程计算出不同的结焦结碳厚度对加热炉管温差的影响,如下表所示:

结焦结碳厚度

毫米

0

2

4

6

8

10

12

炉管外壁温度

373

423

473

523

576

623

673

炉管内壁温度

330

330

330

330

330

330

330

炉管内温度

43

93

143

193

243

293

343

 




 

产品工作原理和功效:

  导热油在线除焦抑焦剂具有很强的还原性质和清洁特性,它能清洁结焦物并抑制结焦物产生工作原理如下:

(1)添加剂产品能够捕捉芳烃、烃链脱氢裂解和缩合反应的生焦基团,抑制导热油劣化结焦;

(2)添加剂成分对被脱氢后结焦和稠环芳烃重质成分清洁、分散于系统,使其液化并从金属表面剥离。

 

施工流程:

1、 按照导热油体积的1%的比例注入系统中,并保证清洗剂充分进入管路,若系统没有充满,用旧的导热油补充(注意不要把低位槽残留的水份注入系统)。

2、运行过程中,关注压力表的压力,若压力有明显升高,可以打开强制排气阀,如果压力显著降低,即时清理过滤网。

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